粉粒料负压稀相气力输送系统
一、产品介绍
粉粒料负压稀相气力输送系统是利用低于1kg/c㎡的气体压力,采用负压(吸送式),以较高的速度来吸送物料使其通过整条输送线,因此该输送方式被称之为低压高速系统,它具有较高的气体-物料比。
粉粒料负压稀相气力输送系统应用图
粉粒料负压稀相气力输送系统小产量多点进单点出应用
PVC塑料行业负压稀相气力输送系统1
PVC塑料行业负压稀相气力输送系统2
PVC塑料行业负压稀相气力输送系统3
陶瓷粉行业负压稀相气力输送系统2
陶瓷粉行业负压稀相气力输送系统3
石化行业负压稀相气力输送系统1
石化行业负压稀相气力输送系统2
锂电行业负压稀相气力输送系统1
锂电行业负压稀相气力输送系统2
锂电行业负压稀相气力输送系统3
锂电行业负压稀相气力输送系统4
锂电行业负压稀相气力输送系统5
建材粉煤灰行业负压稀相气力输送系统1
建材粉煤灰行业负压稀相气力输送系统2
粉粒料负压稀相气力输送系统配套件-无尘小袋投料站1
粉粒料负压稀相气力输送系统配套件-无尘小袋投料站2
粉粒料负压稀相气力输送系统配套件-无尘小袋投料站3
粉粒料负压稀相气力输送系统配套件-吨袋投料站1
粉粒料负压稀相气力输送系统配套件-吨袋投料站2
粉粒料负压稀相气力输送系统配套件-吨袋投料站3
粉粒料负压稀相气力输送系统配套件-塑烧板滤芯
粉粒料负压稀相气力输送系统配套件-金属滤芯
粉粒料负压稀相气力输送系统配套件-罗茨真空泵
粉粒料负压稀相气力输送系统配套件-气固分离器
粉粒料负压稀相气力输送系统配套件-匀速星形下料器
二、功能特点
◎输送管道能灵活地布置,从而使工厂设备工艺配置合理
◎系统密闭,管道内外低负压状态,设备磨损有泄漏处也不会造成粉尘外溢,环境卫生条件好。
◎能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量。
◎在输送过程中可以实现降温的功能。
◎可以进行由单点对单点,多点对单点或多点对多点的输送
◎运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化
三、设计基本参数表
(需客户提供,另可咨询沟通:13382268999)
物料特性 | ①物料性状②粒度③堆积密度④含水率⑤吸湿性⑥腐蚀性⑦磨琢性⑧吸湿性⑨易燃易爆性等。 |
输送要求 | ①输送量②输送前后设备连接情况(进料量、出料暂存量)③输送距离(水平、垂直、弯头数量) |
输送控制 | ①手动独立控制②自动联锁控制 |
其他要求 | ①电源要求②噪音要求 |
采用罗茨真空泵作为动力源,利用空气或氮气作为输送介质,物料以较高的速度在管道中呈雾状,输送距离可达数百米,在该系统的开始端约有10m/s的加速度,在末端可达30m/s的高速,因此气流速度较高。输送管线初端压力与大气压基本接近,而末端则一般在-0.01~0.06Mpa之间。
负压稀相气力输送系统启动时,存放容积内的物料经回转锁气供料阀的定量供给,在管路内与罗茨真空泵产生的负压气流相混合后得到加速,固气二相流在输送管内形成较稳定的流态并被提升至远处的一体式过滤分离器中,气流与物料的混合体在进入到旋风分离器壁后被强制改变运行轨迹,由于固体物料的密度比气体的密度大得多,因而产生了很高的离心力,使得物料在进入筒壁后失去了直线运动的速度,在重力作用下落入旋风分离器的锥体部,再通过锥体部的回转锁气卸料阀均匀给料至下游的生产设备,负压稀相系统的动力源采用罗茨真空泵,气体可以为过滤后的大气或经过干燥净化处理的气体。
上述物料的传输均为全密闭输送方式。
粉粒料负压稀相气力输送系统适应物料
◎PVC粉、纳米碳酸钙、三元材料、磷酸铁锂、锂电原材料、面粉、维生素A粉末、白糖、奶粉、炭黑、铝粉、橡胶添加剂、石墨、铁粉、催化剂、熟石膏粉、氧化钼、石英砂、滑石粉、铝矾土、膨润土、碳酸钙、烧碱、石灰粉、氧化镁、高岭土、粉煤灰、水泥、氧化铝、陶瓷粉、稀土材料等。