气力输送设备![]() 气力输送设备 一、产品介绍 气力输送设备利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送。通常分为:稀相气力输送、密相输送、负压输送。
正压稀相气力输送系统1(输送物料:豆粕、谷朊粉)
正压稀相气力输送系统2(输送物料:豆粕、谷朊粉)
锂电原料负压上料配料系统
吸附剂粉负压真空上料混合系统
锂电原料负压上料系统
石灰粉正压稀相气力输送系统
除灰密相仓泵气力输送系统 二、功能特点 根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送设备分为: ①稀相气力输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护!
②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。
③负压输送:气力输送管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉,输送距离基本上在100m 以内!
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